高频感应是一种利用导体在高频交变磁场中产生涡流损耗及磁滞效应实现自身发热的加热技术。其系统由高频电源、导线、变压器和感应器组成，通过将工频电转换为高压高频电，经变压器调整为低压大电流，在感应器周围形成强磁场作用于被加热物体 。该技术主要应用于金属热处理、焊接、淬火等领域，加热深度通常为1-2mm，适用于小型工件表面处理。
20世纪70年代，我国高频感应设备采用真空管技术，后逐步改进为电子管与可控硅调压技术。80年代日本率先研制全晶体管化设备，采用静电感应晶体管（SIT）和直流逆变结构，使整机效率提升20%，节水83% 。90年代后IGBT技术凭借低导阻、高耐压特性成为主流，结合串联/并联谐振电路设计优化电能转换效率 。现代设备频率覆盖30kHz-1.1MHz，功率可达160kW，支持金属熔炼、轴套装配等精密热处理工艺。
想要了解更多“高频感应”的信息，请点击：高频感应百科
